Este documento se aplica a las siguientes manifestaciones de problemas: 1. Cuando no se aprieta el gatillo, la señal del gatillo siempre está encendida. 2. Cuando el bloqueo de seguridad no toca la pieza de trabajo, el bloqueo de seguridad siempre está activado. 3. Cuando no haya acciones anteriores, la luz se emitirá automáticamente. El análisis de causas y soluciones: Al desenchufar el pin de señal de la interfaz de señal, si hay una [Señal de bloqueo seguro] y una [Señal de botón de activación] con una o ambas luces, reemplace la placa de control principal directamente. Si los desenchufas y no está encendido, significa que la línea está cortocircuitada. En esta situación, mida el encendido y apagado correspondiente con el multímetro. La lógica del circuito específico puede denominarse botón seguro de bloqueo y disparo. Causas fundamentales: Dado que la función principal del dispositivo es que el voltaje de protección es demasiado grande, eso hará que el dispositivo interno de la placa base se queme y el voltaje aquí no exceda el voltaje de suministro. Por lo tanto, es probable que el entorno en el sitio del cliente provoque una fuerte electricidad estática o un alto voltaje instantáneo para romperlo. Recomendaciones y mejoras: 1. Se recomienda que los clientes mantengan la plataforma de soldadura con una buena conexión a tierra y la carcasa de la máquina con una buena conexión a tierra. Si es necesario, excave la pila por separado. 2. La antorcha de soldadura debe colocarse en la posición designada cuando no esté en uso, no la coloque arbitrariamente. 3. El uso de equipos de protección estática tiene un cierto efecto protector sobre las personas y las máquinas.

rendimiento: la luz es muy fuerte al principio, y se debilita gradualmente,, lo que da como resultado que el cable no se fusione ni se produzcan chispas en la boquilla de latón Análisis de causa: en general, la lente de la pistola de soldar está dañada, incluyendo, entre otros, el espejo protector, el enfoque, la colimación, y el reflejo. cualquiera o más de estos daños pueden causar que esto ocurrir primero reemplace la lente protectora y mire el foco, luego verifique el reflejo y la colimación, y reemplace la lente dañada además, compruebe si la parte del cabezal de fibra láser está sucia o dañada solución de problemas: reemplazar lentes dañados

Rendimiento: en un corto período de tiempo, la lente protectora se daña y hay un punto ardiente, y la superficie emisora ​​de luz de la lente protectora está salpicada de puntos dañados, mostrando puntos negros o blancos Análisis de la causa: debido a la influencia del proceso/método/configuración, etc., el anti-escoria causa daño, y muy pocos son una salida de luz láser anormal Solución ①Aumente adecuadamente la presión del aire. Por lo general, el caudal no es inferior a 15 y la presión no es inferior a 0,3-0,6 Mpa ②Al soldar, intente soldar la pistola de soldadura y la placa a 30-70°, no vertical ③Establezca los parámetros tanto como sea posible para subir y bajar lentamente, como el retardo de encendido/apagado de 200-500ms, la potencia óptica de encendido/apagado del 20% y el tiempo progresivo de encendido/apagado de 200-300ms, como se muestra en la figura , no puede configurar 0 ④Al soldar aluminio y láminas galvanizadas, este material dañará la lente más fácilmente que otros materiales, por lo que se debe usar la potencia mínima para soldar. ⑤La calidad del espejo protector también determina la durabilidad de su uso. Se recomienda utilizar la lente original ⑥A alta potencia, la pérdida de la lente aumentará en comparación con la baja potencia, que es un rango incontrolable ⑦Cuando no se puede manejar lo anterior, puede reemplazar la lente de enfoque F200 + tubo alargado y de escala ancha para reducir las salpicaduras (se requiere una compra adicional)

Actuación: Bloqueo de hilo trasero entre ruedas de alimentación de hilo Análisis de causa: Debido a la alta resistencia después de esta estructura, es imposible alimentar alambre y atascarse en la rueda de alimentación de alambre. El problema de la resistencia debe ser resuelto. Solución ① Mejora de la estructura de alimentación de alambre Cuanto más larga sea la tubería de alimentación de alambre, mayor será la resistencia. Por lo tanto, utilice un tubo de alimentación de alambre más corto en la medida de lo posible, como un alambre de soldadura de 0,8 que coincida con el tubo de alimentación de alambre de 3M. Durante la soldadura, enderece el tubo de alimentación de alambre tanto como sea posible sin distorsión Además, cuando el alambre esté bloqueado, filtre adecuadamente parte del tubo de alimentación de alambre. ② Mejora del material del alambre de soldadura Para acero inoxidable y alambre de hierro, casi no hay necesidad de optimizar, pero para alambre de aluminio, recomendamos usar al menos 5 series de alambre de soldadura de aleación de aluminio, que tendrán mayor dureza. ③ Si la mejora anterior sigue atascada, reemplace el tubo de alimentación de alambre

Lógica de funcionamiento: el alimentador de alambre está conectado al pin 5/6 de la interfaz de señal 2 de la caja de control a través del cable de señal de enchufe de dos núcleos en la cola. Cuando el sistema está funcionando, el pin 5/6 se conecta después de que el relé incorporado en la placa principal de la caja de control se hala y el alimentador de alambre comienza a funcionar (es decir, el pin 5/6 se controla encendido y apagado). ) En caso de desgasificación pero sin alimentación de alambre: Primero decidamos si hay un problema con el control del alimentador de alambre. Haga clic en [alimentación manual de alambre] en el panel frontal del alimentador de alambre para verificar si la rueda de alimentación de alambre está funcionando. 1. El alimentador de alambre no funciona y hay un problema con el alimentador de alambre 2. Continúe operando el alimentador de alambre de acuerdo con la siguiente operación De acuerdo con su lógica de funcionamiento, primero cortocircuitamos la línea de señal del alimentador de alambre, la sacamos del pin 5/6 y luego cortocircuitamos la línea de señal (no pin 5/6) Entonces hay dos situaciones 1. Si el alimentador de alambre funciona, se puede determinar que el alimentador de alambre está bien y que el pin 5/6 de la placa de control del sistema está mal. 2. Si el alimentador de alambre no funciona, se puede determinar que la línea de señal está en circuito abierto y se puede verificar la línea de señal. El siguiente es el primer caso. Se soluciona el problema del pin 5/6 de la interfaz de señal 2 de la placa de control Lógica de funcionamiento de la tarjeta de control: Cuando el sistema está funcionando, el pin 3/4 de la interfaz de señal 2 emite 24 V, el pin 5/6 está conectado y los dos grupos de señales están sincronizados (excluyendo el retraso de configuración) La señal de alimentación de alambre (pin 5/6) tiene una tapa de salto incorporada (J10 * j11). De forma predeterminada, la tapa de salto utiliza un relé para controlar el encendido y apagado en 1 / 2 (como se muestra en la figura a continuación). Si el límite de salto está en 2 / 3, se usa MOS para controlar el encendido y apagado Esquema de manejo de excepciones: Si el sistema está funcionando, después de que el pin 3/4 emita 24 V (es decir, el estado de salida de aire), pero el pin 5/6 está bloqueado, intente poner el límite de salto en 2/3 y elija usar el control MOS Tenga en cuenta que si se usa el control MOS, las dos líneas de señal se distinguen por ± 2. Por lo tanto, si usa el control MOS y hay una anomalía (alimentación directa de alambre o sin alimentación de alambre), reemplace las líneas de señal. Cuando no se puede usar el MOS, el relé externo (DC24V) se puede usar para controlar la extracción o reemplazar la placa La señal enviada por el pin externo 4/4 del relé se define de la siguiente manera ( El pin del relé normalmente abierto se usa para la señal de dos núcleos del alimentador de alambre )...

Manifestación: En el estado de soldadura, la salida es intermitente y la alimentación o salida de alambre es intermitente . El análisis de las causas : Se pierde la señal del botón de disparo o la señal de bloqueo de seguridad solución: De acuerdo con su lógica de funcionamiento, solo cuando la [Señal de activación del láser] y la [Señal de bloqueo seguro] sean válidas, se emitirá la luz (el estado del láser es normal) y, al mismo tiempo, no aparecerá ninguna alarma en la página de inicio. . Cuando la luz sea intermitente, verifique las dos señales anteriores para observar cuál desaparecerá en la página de monitoreo y realice el siguiente paso de monitoreo de las señales desaparecidas . Si ambas señales están presentes ① La señal de bloqueo de seguridad desaparece Coloque el clip de bloqueo seguro directamente en el tubo graduado para ver si es normal, si es normal, puede ser la causa de la placa, algunas placas como el óxido o el aceite causarán un mal contacto . ②La señal del botón disparador desaparece Intente presionar y mantener presionado el botón del disparador con firmeza, si la señal parpadea, puede haber un mal contacto del botón del disparador y debe reemplazar el botón del disparador (los modelos nuevos y antiguos no son universales) ③No se puede detectar la pérdida de señal Debido a que la frecuencia de actualización de la página de detección es mucho más baja que el intervalo de muestreo del chip, cuando el circuito se desconecta en un instante y vuelve a la normalidad inmediatamente , y en esta situación no se puede ver la página de detección . En este caso, debe cortocircuitar el pin 5/6 de la interfaz de señal, para que pueda hacer efectivo el casillero de seguridad. Y luego soldar de forma normal para ver si sale .

Definición de cableado entre la pantalla y el tablero de control principal V/G: proporciona una fuente de alimentación de 24 V, donde V representa 24 V + y G representa 0 V R/T: transmisión, transmisión y recepción de datos sin cruce Primero verifique la comunicación entre la pantalla y el tablero de control principal, y luego verifique si los programas de la pantalla y el tablero de control principal coinciden. Verifique la versión del sistema a través de la página de monitoreo. Si se muestran tres grupos de números completos y se muestra la duración de la autorización, no hay problema con la comunicación, como se muestra en la siguiente figura: En caso de falla de comunicación, verifique si el cableado es correcto y si la interfaz está suelta Si no hay problema en la comunicación y los datos no se pueden operar o guardar, la versión del programa puede ser incorrecta. Tome fotos de la interfaz de monitoreo y envíelas a nuestro servicio postventa. Método del programa de cepillado.‍

Manifestación: en el estado de soldadura, después de apretar el gatillo, el aire se envía al cable y la luz roja normalmente es visible, pero el láser no se puede emitir Análisis de la causa: Lógicamente, cuando el gas está fuera, la señal saliente también ser enviado Cuando el láser no recibe la señal de salida (falla del puerto) o el láser tiene un problema Solución; (1) Primero excluya la presencia de una alarma en el láser mismo (2) Cuando se trata de normal después del apagado y reinicio, la mayoría de ellos pueden ser alarmas reiniciables del propio láser, se recomienda ponerse en contacto con el fabricante del láser o monitorear la alarma interna (3) Para saber si el láser ha recibido una señal de disparo, dos esquemas para probar Lo más simple es vincular el software de monitoreo del láser para ver qué señal falta. Además, se puede medir el puerto de señal de la interfaz de señal tres. Por lo general, el láser emite luz solo cuando recibe una señal habilitada/PWM/analógica, por lo que podemos medir si la señal se emite en el estado operativo (asegúrese de mida cada puerto de la interfaz de señal 3 y desenchufe el cable láser en condiciones de funcionamiento cuando salga el aire) Habilite la señal: voltaje de 24 V de salida de 2/4 pines; Señal de demodulación de modulación PWM: voltaje de salida de 6/7 pines 24V; Señal analógica: voltaje proporcional igual de 4/5 pines, 10 V a plena potencia; Si la señal anterior es normal y aún no emite luz, comuníquese con el fabricante del láser para solucionarlo; Si uno de los habilitados/PWM no tiene voltaje, se pueden usar juntos, como PWM conectando el pin de señal habilitado; Si no hay voltaje en la cantidad analógica y la luz roja es una línea, regrese a la fábrica para reparar o reemplazar la placa base; Si no hay voltaje en el análogo, y la luz roja es un punto, verifique si la fuente de alimentación conmutada de 15V ± está invertida.