Ten cuidado: 1. Preste atención al entorno del sitio durante el reemplazo 2. La superficie convexa de colimación mira hacia afuera (es decir, el plano después de la instalación mira hacia la dirección de la fibra óptica) Desmontaje de componentes 1. Retire la placa de cubierta lateral y el terminal de cola del motor. 2. Retire la parte QBH (hay un tornillo Jimmy cada 120 ° y saque el QBH después de aflojarlo) 3. Utilice tornillos Jimmy de 2,5 para quitar los tornillos de conexión (como se muestra en la figura) 4. Retire el botón y desmóntelo. II. Reemplazo de lentes Si no hay una herramienta de desmontaje, use un pie de rey para quitar el anillo de bloqueo en el sentido de las agujas del reloj. Precauciones y colocación 1. Anillo de bloqueo - anillo pequeño - colimador - anillo grande 2. El plano del colimador mira hacia la superficie que mira hacia la luz, es decir, hacia arriba en la figura ③ a continuación. 3. Colóquelo como se muestra en la figura ③ durante la instalación y luego tome la cubierta del asiento del colimador 4. Si no es fácil cubrir de arriba a abajo, use papel texturizado para arreglar la parte roja en la figura 5. Restaurar la instalación

Ten cuidado: 1. Preste atención al entorno del sitio durante el reemplazo. Se recomienda desmontarlo y reponerlo en oficinas y otros lugares con mejor ambiente 2. Manipule con cuidado durante la instalación y preste atención a la colocación horizontal durante la instalación Pasos: 1. Retire la placa de cubierta lateral y extraiga el terminal. 2. Como se muestra en la figura, afloje el tornillo de la máquina y saque el motor y el espejo 3. Estructura de colocación horizontal, tenga en cuenta que el espejo y el motor en sí tienen un cierto rango giratorio, y la colocación horizontal puede evitar el ángulo de instalación incorrecto en la medida de lo posible. 4. Desatornille los tornillos que fijan el espejo e instálelo como está después de reemplazarlo por uno nuevo.

Ten cuidado: 1. Preste atención al entorno del sitio durante el reemplazo. Se recomienda desmontarlo y reponerlo en oficinas y otros lugares con mejor ambiente 2. La cara convexa de enfoque está hacia abajo (es decir, hacia el espejo protector después de la instalación) 安装图示 Pasos: 1. Retire los cuatro tornillos de la tapa de enfoque. 2. Atornille un tornillo en la base de la lente de enfoque para sacar la base de la lente de enfoque 3. Gira el anillo de presión y sácalo. 4. Vuelva a colocar la lente de enfoque (la superficie convexa mira hacia abajo, es decir, hacia el espejo protector después de la instalación) 5. Vuelva a colocar la base de la lente de enfoque e instale la tapa (diseño antiestupidez, insertado al revés y no en su lugar)

Lógica de funcionamiento: el alimentador de alambre se conecta al pin 5/6 de la interfaz de señal de la caja de control mediante las líneas de señal de enchufe de dos núcleos en el terminal. Cuando el sistema está funcionando, el relé incorporado en la placa base de la caja de control y el 5/6 se encienden y el alimentador de alambre comienza a funcionar (es decir, el pin 5/6 controla el encendido y apagado). Cuando hay un flujo de luz pero no hay cable: Primero mire la configuración del alimentador de alambre, si los parámetros de pulso son normales. Configure de acuerdo con la figura (las versiones individuales no tienen una función de pulso, no necesita configurar) Si todo lo anterior no es un problema, primero determinamos si hay un problema con el control del alimentador de alambre. Haga clic en el panel frontal del alimentador de alambre [Alimentación manual de alambre] para observar si la rueda de alimentación de alambre está funcionando. 1. Si el alimentador de alambre no funciona, el alimentador de alambre en sí tiene un problema y reemplace la placa base. 2. Si el alimentador de alambre funciona, continúe haciéndolo de acuerdo con las instrucciones a continuación. Primero cortamos la línea de señal del transportador de alambre, que se encuentra en la cola del alimentador de alambre con dos núcleos del enchufe, y después de desconectar, encontramos un cable para conectar en corto. 1. Si el alimentador de alambre está funcionando, puede determinar que el alimentador de alambre no es un problema y continúe con la siguiente operación. 2. Si el alimentador de alambre no está funcionando, se puede determinar que hay un problema con la placa base del alimentador de alambre y reemplace la placa base del alimentador de alambre. En el primer caso, conecte el enchufe de aviación de dos núcleos en la cola del alimentador de alambre y desconecte el pin 5/6 de la interfaz de señal de la caja de control del sistema. Luego, acorte la línea de señal del alimentador de alambre (no acortar a 5/6 pines). 1. Si el alimentador de alambre no está funcionando, se puede determinar que hay un problema con la línea de señal y reemplazar la línea de señal está bien. 2. Cuando el alimentador de alambre está funcionando, se puede determinar que hay un problema con la placa base del sistema, y ​​reemplace la placa base del sistema o use las siguientes medidas para un uso temporal. La línea de señal del alimentador de alambre está controlada por el pin 3/4 de la interfaz de señal dos para controlar el encendido y apagado de la línea de señal, y el cableado se define de la siguiente manera (la señal de dos núcleos del alimentador de alambre usa el normalmente abierto pie del relé)

El punto normal se convierte en una línea de punto (izquierda) al hacer girar la maquinaria eléctrica, y si el motor no está girando, se mostrará un punto (derecha). El análisis de las causas: Uno. Si la sección de software está configurada correctamente Configuración - Corrección de escaneo: 1.25 Proceso - Ancho de escaneo: sistema de soldadura 3-5 y sistema de limpieza 20-150 Inicio: indica que la luz roja se enciende Dos. Consulte la sección de hardware 1. La fuente de alimentación del motor oscilante es de 15 V, primero debemos medir si la fuente de alimentación de la potencia de conmutación de 15 V es normal. 2. Además, la fuente de alimentación de conmutación de 15 V se divide en positivo y negativo, el cableado incorrecto también hará que el motor no funcione. ¡V1 está conectado a 15 V+, ​​V2 está conectado a 15 V- y cualquier COM en la fuente de alimentación conmutada de 15 V está conectado al pin N° 2 GND! 3. (Modelo SUP20S/T/C) Verifique si las interfaces en ambos extremos están insertadas en su lugar y si hay algún error en la placa de transmisión 4. (Modelo SUP15S) Si la fuente de alimentación es normal, generalmente se debe a un circuito roto. La caja de control y el motor están alimentados por un cable de 2 núcleos, centrándose en verificar el cable de 2 núcleos del enchufe de aire y desmontarlos para ver si el circuito está roto. 5. (Modelo SUP15S) Cuando no haya ningún problema con el cable de 2 núcleos, verifique la inserción de la señal del cable de 5 núcleos y también desmóntelo para ver si hay un circuito roto. 6. Compruebe si el enlace del arco iris entre la placa base y el controlador está suelto o no. 7. Cuando no se pueda manejar todo lo anterior, reemplace un cable de motor. En cuanto a la habilidad, puedo comunicarme en un grupo.

Síntomas del problema: Después del encendido, la maquinaria eléctrica trasera del cabezal de soldadura parece silbar/la luz roja del giro parece ser anormal/calor/no se puede ajustar el ancho del giro. Causas y soluciones al problema: El conductor controla las oscilaciones de la maquinaria eléctrica en la caja de control. Y los problemas anteriores pueden ocurrir cuando hay un error de señal o el variador no coincide con la maquinaria eléctrica. Debemos verificar si el cableado es normal al principio y luego tratar el sonido anormal ajustando el accionamiento de la maquinaria eléctrica , los detalles son los siguientes: ① Mala conexión entre los terminales del cable de conexión de la maquinaria eléctrica y el controlador (modelo SUP20S) En la pistola de soldar SUP20S, tomamos el camino del terminal de conexión para ser incorporado. Sin embargo, una mala conexión puede causar que la señal sea anormal y provoque un silbido. Si se encuentra en esta situación, debe intentar desenchufar y volver a enchufar. ②La línea de conexión entre el conductor y la maquinaria eléctrica está en un circuito roto (modelo SUP15S) En la pistola de soldar SUP15S, la señal de la maquinaria eléctrica y la fuente de alimentación están conectadas a través de la interfaz del enchufe de aire (dos líneas negras), y la interfaz del enchufe de aire debe desmontarse para verificar si los pines de soldadura están rotos o prácticamente soldados. ③Premisa: si el balanceo es normal, no habrá parpadeo de luz roja y se confirma que el cableado no es un problema. Significa que el conductor y la maquinaria eléctrica no coinciden ni se interfieren. Esto aparece en equipos recién instalados o en equipos cuya punta sea reemplazada, y puede mejorarse ajustando el potenciómetro accionado. Posición del potenciómetro: eje Y (en el lado izquierdo de la figura a continuación) sobre el enchufe de izquierda a derecha, la séptima posición es el potenciómetro. El método de ajuste: en el estado de alimentación, utilice un destornillador plano para girar en una dirección. Si no hay respuesta durante más de 10 giros, reinicie después de girar hacia atrás y luego continúe girando en otra dirección opuesta. (Si el ajuste del séptimo potenciómetro no responde, entonces ajustar el que contando de izquierda a derecha es el cuarto).

El análisis de las causas: Durante el proceso de soldadura, hay difusión de calor a la boquilla de cobre que puede dañarla. En el proceso de tratamiento, debemos analizar primero la fuente de calor, para comprobar a cuál transferir el calor. El astigmatismo de la lente, el sesgo de luz roja o el material externo. Solución: Esto debe asegurarse antes del procesamiento. ①La luz roja está centrada (la luz polarizada hará que la luz golpee la boca). ② Ancho de escaneo adecuado (generalmente está dentro de 5, y generalmente lo estableceremos en 3) ③Enfoque 0 distancia focal (el tubo de escala es 0 es suficiente) 1. En primer lugar, la luz está lejos del suelo y mira la boca de cobre para comprobar si está caliente. Si no está caliente, quiere decir que la lente no tiene problema y no hay astigmatismo. Si está caliente y es necesario reemplazar la lente dañada. 2. En los casos normales anteriores, si la soldadura está caliente, significa que el material transfiere calor durante el proceso de soldadura. Entonces, en el proceso de uso real, la boquilla de cobre de la esquina exterior se daña más fácilmente que la esquina interior , y la boquilla de cobre se puede usar para resolver este problema. 3. Las técnicas de soldadura también afectan al calor. El cabezal de soldadura y el material deben estar a 45° de soldadura tanto como sea posible. 4. Los materiales altamente reflectantes, como las placas de aluminio, también pueden calentar las boquillas de cobre, lo cual es incontrolable.

Manifestación: La maquinaria eléctrica se sobrecalienta en la primera página y no se puede soldar. El análisis de las causas: El termosensible no está bien enchufado o dañado. Solución de averías (puedes elegir cualquiera de los planes): 1. Reemplazar con una nueva térmica 2. Para bloquear esta alarma directamente en la configuración, y establezca el umbral de alarma de temperatura en 0 para guardar.