La soldadura es la tecnología de procesamiento más importante después del procesamiento de chapa. Requiere mucha mano de obra, tiene un ambiente de trabajo hostil y requiere altos requisitos de habilidades. Por lo tanto, la automatización de la soldadura y los nuevos métodos de conexión siempre han sido la dirección de investigación de los trabajadores técnicos de soldadura. La tecnología clave de la automatización de la soldadura es el control de la calidad y eficiencia de la soldadura. Durante el proceso de soldadura, es necesario resolver problemas como la alineación del arco y la costura de soldadura, la separación uniforme entre las piezas, la penetración de la soldadura y el control de la deformación de la soldadura. Con el rápido desarrollo de la tecnología de soldadura láser , la tecnología de soldadura láser ha dado un salto cualitativo y se ha utilizado con madurez en electrodomésticos, electrónica de alta tecnología, fabricación de automóviles, fabricación de trenes de alta velocidad, procesamiento de precisión y otros campos.

Características de la soldadura láser

La soldadura láser utiliza un láser para acoplar un rayo láser de alta energía a una fibra óptica. Después de la transmisión, se colima en luz paralela a través de un espejo colimador y luego se enfoca en la pieza de trabajo para formar una fuente de calor con una densidad de energía extremadamente alta, derritiendo el material en la unión y luego el metal líquido se enfría rápidamente. Método de soldadura para formar soldaduras de alta calidad.

1. Operación sencilla

La máquina de soldadura láser tiene un equipo de soldadura simple, un proceso de operación simple, fácil de aprender y comenzar. Los requisitos profesionales del personal no son elevados, lo que ahorra costes laborales.

2. Alta flexibilidad

La máquina de soldadura láser de fibra puede realizar soldadura en cualquier ángulo, puede soldar piezas inaccesibles y también puede soldar varias piezas de trabajo de soldadura complejas y piezas de trabajo grandes con formas irregulares. Tiene una gran flexibilidad para lograr soldadura en cualquier ángulo.

3. Fuerte desempeño en seguridad

La punta de soldadura de alta seguridad solo puede tocar el interruptor cuando entra en contacto con metal. Los generadores láser especiales tienen requisitos de seguridad durante su funcionamiento. Se deben usar gafas protectoras del generador láser durante el funcionamiento para reducir el daño a los ojos.

4. La calidad del rayo láser es buena

Una vez enfocado el láser, la densidad de potencia es alta. Una vez enfocado el láser de alta potencia en modo de bajo orden, el diámetro del punto focal es pequeño, lo que promueve en gran medida el desarrollo de la soldadura automatizada de placas delgadas.

5. Velocidad de soldadura rápida, gran profundidad y pequeña deformación.

Debido a la alta densidad de potencia de la soldadura láser, se forman pequeños orificios en el material metálico durante el proceso de soldadura y la energía del láser se transmite profundamente a la pieza de trabajo a través de los pequeños orificios con menos difusión lateral; la profundidad de fusión del material es mayor durante el proceso de escaneo del rayo láser; la velocidad es rápida y la unidad de tiempo es un área de soldadura grande.

6. Bajo costo laboral

Dado que el aporte de calor durante la soldadura láser es extremadamente bajo, la cantidad de deformación posterior a la soldadura es muy pequeña y se puede lograr un efecto de soldadura muy hermoso en la superficie. Por lo tanto, la soldadura láser requiere muy poco procesamiento posterior, lo que puede reducir o eliminar en gran medida la mano de obra en los enormes procesos de pulido y nivelación. costo.

7. Puede soldar materiales difíciles de soldar.

Las máquinas de soldadura láser no solo se pueden usar para soldar entre una variedad de materiales metálicos diferentes, sino que también se pueden usar para titanio, níquel, zinc, cobre, aluminio, cromo, niobio, oro, plata y otros metales y sus aleaciones. como acero, aleaciones Kovar y otros materiales. La soldadura puede adaptarse al desarrollo y aplicación de nuevos materiales para electrodomésticos.

8. Particularmente adecuado para soldar piezas de placa delgada con apariencia no pulverizada.

Debido a la gran relación de aspecto de soldadura, la pequeña energía específica, la pequeña zona afectada por el calor y la pequeña deformación de la soldadura de la máquina de soldadura láser, la máquina de soldadura láser es especialmente adecuada para soldar piezas de placa delgada con apariencia no pulverizada y piezas de precisión y sensibles al calor. , lo que puede reducir las correcciones posteriores a la soldadura y el procesamiento secundario.

Comparación de ventajas de la soldadura láser.

La soldadura láser se puede dividir en soldadura por conducción térmica y soldadura de penetración profunda según las características de formación de la soldadura durante la soldadura. La soldadura por conducción térmica utiliza un láser de baja potencia, el tiempo de formación del baño fundido es largo y la profundidad de penetración es poco profunda, y se usa principalmente para soldar piezas pequeñas; La soldadura de penetración profunda tiene una alta densidad de potencia y el metal se funde rápidamente en el área de radiación láser y el metal se funde junto con una fuerte vaporización. Se pueden obtener soldaduras con mayor profundidad de penetración y la relación ancho-profundidad de la soldadura puede alcanzar 10:1. La máquina de soldadura láser por transmisión de fibra óptica está equipada con un sistema de monitoreo de cámara CCD opcional para facilitar la observación y el posicionamiento preciso; la energía de su punto de soldadura se distribuye uniformemente y tiene el mejor punto de luz requerido para las características de soldadura; Es adecuado para diversas soldaduras complejas, soldadura por puntos de varios dispositivos, soldadura completa y soldadura por costura de placas delgadas dentro de 1 mm.

Los principales factores que afectan la soldadura láser son las características del haz, las características de la soldadura, el gas protector y las características del material.

⑴Las características del haz incluyen láser, configuración óptica, etc.

⑵Las características de soldadura incluyen la forma de la junta de soldadura, la distribución de la costura de soldadura, la precisión del ensamblaje, los parámetros del proceso de soldadura, etc.

⑶ El gas protector incluye el tipo, caudal, método de protección, etc. del gas protector.

⑷Propiedades del material: la absorción del láser por el material está relacionada principalmente con la longitud de onda del láser, las propiedades del material, la temperatura y las condiciones de la superficie. La mayoría de los materiales tienen una mayor tasa de absorción de los láseres de longitud de onda corta. El material tiene una tasa de absorción láser más baja a temperatura ambiente. La temperatura La tasa de absorción aumenta drásticamente cuando sube; la soldabilidad del material; conductividad térmica, coeficiente de expansión térmica, punto de fusión, punto de ebullición y otras características.

Existen muchos métodos de soldadura comúnmente utilizados para piezas de placas delgadas, como soldadura láser, soldadura fuerte, soldadura por arco de argón, soldadura por resistencia, soldadura por arco de plasma, soldadura por haz de electrones, etc. En comparación con otros métodos de soldadura comúnmente utilizados, la soldadura por láser tiene desventajas en cuanto a calor. -zona afectada, deformación térmica, Tiene grandes ventajas en términos de calidad de la soldadura, ya sea para agregar soldadura y entorno de soldadura.

La soldadura es una tecnología clave que apoya el desarrollo de mi país hasta convertirse en un importante país fabricante. Con el desarrollo actual de la tecnología de soldadura, casi todos los campos, como la fabricación de maquinaria, la industria petroquímica, la energía del transporte, la metalurgia, la electrónica, la industria aeroespacial y otros campos, son inseparables de la tecnología de soldadura. En la actualidad, la nueva generación de tecnología de soldadura representada por la soldadura por haz de electrones y la soldadura por láser se está utilizando cada vez más. Desde la perspectiva de la protección del medio ambiente y los costos operativos comerciales, las máquinas de soldadura láser tienen las características de alta densidad de potencia, sin contaminación de electrodos, sin contacto y máquinas herramienta. Tiene muchas ventajas, como baja pérdida, no se ve afectado por el campo magnético y puede alinear con precisión la costura de soldadura. Por lo tanto, la implementación completa de la soldadura láser es la tendencia de desarrollo de la soldadura futura, que también requiere que el personal técnico de la empresa presente mejores y más altos requisitos a nivel de aplicación para promover el desarrollo común de las empresas de soldadura láser.