la limpieza con láser es una tecnología de limpieza eficiente y ecológica. en comparación con la limpieza química,, no requiere productos químicos ni líquidos de limpieza; en comparación con la limpieza mecánica, no tiene pulido, sin estrés, sin consumibles, y daño mínimo al sustrato (caligrafía de reliquias y limpieza de pintura). ).

el láser puede ser guiado por transmisión de fibra óptica para limpiar las partes que no son fáciles de alcanzar, y tiene una amplia gama de aplicaciones (limpieza de tuberías nucleares). la tecnología se ha aplicado en varios campos (limpieza de moldes, limpieza de revestimientos de aviones de combate).

Los sistemas de limpieza por láser generalmente se dividen en sistemas de limpieza por láser de mano, sistemas de limpieza por láser semiautomáticos y sistemas de limpieza por láser completamente automáticos. la principal diferencia entre los tres es si la trayectoria de movimiento del cabezal de escaneo láser está controlada por un ser humano mano o por un manipulador/máquina herramienta.

1. sistema de limpieza láser portátil

máquina de limpieza láser puede ser ampliamente utilizado en la eliminación de pintura, óxido, descontaminación e incrustaciones de óxido en superficies metálicas no estándar e irregulares. sus ventajas son la operación flexible y conveniente y la operación móvil, pero sus desventajas son la operación manual , poca precisión, poca consistencia, alta intensidad de mano de obra, y es difícil operar en lotes.

2. sistema de limpieza láser semiautomático

Usando la plataforma y los rieles de guía similares al centro de mecanizado ,, el cabezal de limpieza del limpiador láser se instala en el eje principal impulsado por el servomotor para lograr una limpieza semiautomática y mantener la mejor distancia de limpieza.

3. sistema de limpieza láser completamente automático

instale el cabezal de limpieza del limpieza láser equipo en un dispositivo mecánico en movimiento (como un robot, un manipulador, etc.), y el dispositivo mecánico completa automáticamente la trayectoria de movimiento preestablecida. sus ventajas son alta precisión, gran escala operación, y bajos requisitos técnicos e intensidad de mano de obra para los operadores. la desventaja es que es difícil completar el movimiento de trayectorias irregulares.