¿Cómo funciona la limpieza láser?

La limpieza con láser es un método eficaz para eliminar partículas de suciedad y películas de diferentes materiales y tamaños en superficies sólidas. La limpieza con láser consiste en formar un rayo láser con una forma de punto específica y distribución de energía después del enfoque óptico y la formación de puntos de un láser continuo o pulsado con alto brillo y buena direccionalidad. Después de que el material contaminante absorba la energía del láser, producirá una serie de procesos físicos y químicos complejos, como vibración, fusión, quemado e incluso gasificación, y finalmente hará que el contaminante se separe de la superficie del material. Incluso si el láser actúa sobre la superficie limpia, la mayoría se refleja y no dañará el sustrato para lograr el efecto de limpieza.

La limpieza con láser elimina las manchas de aceite y los aditamentos en el metal, lo que mejora de manera efectiva la humectabilidad de la superficie del sustrato, lo que es más propicio para la soldadura, lo que hace que la calidad de la soldadura sea alta, suave y libre de poros, y obtenga soldaduras visibles con la mejor estabilidad y calidad. .

¿Por qué este proceso es mejor que los métodos de limpieza tradicionales?

Primero, los métodos tradicionales son procesos de contacto, lo que significa que son abrasivos, corrosivos y causan daños al material en el que están trabajando. Tome el chorro de medios, por ejemplo, que básicamente actúa como una lavadora a presión, pero utiliza aire presurizado para limpiar el material. Hace el trabajo, ¡pero por lo general afecta los materiales que no desea dañar!

La limpieza con láser, por otro lado, es sin contacto y no abrasiva, por lo que solo irradia el material que desea eliminar.

La máquina de limpieza láser puede controlar con precisión el área y la profundidad de limpieza, lo que significa que puede lograr la profundidad requerida. Además, puede irradiar toda la capa superficial de un material, o más localmente, como la capa superior de una pintura, pero no la capa base que se encuentra debajo. Es difícil disfrutar de un nivel de control tan alto con los procesos de limpieza tradicionales.

Una gran ventaja de los limpiadores láser es que el proceso de limpieza no deja muchos residuos; básicamente, simplemente se evapora en lugar de quedarse como desecho. La mayor parte de los residuos restantes son partículas de polvo que el usuario puede recoger y eliminar fácilmente.

Los procesos tradicionales dejan una gran cantidad de residuos que deben ser eliminados. Esto no solo es costoso en términos de eficiencia de tiempo, sino que la mayoría de los desechos también son peligrosos y, a menudo, se requiere que los usuarios usen equipo de protección. Este peligro para la seguridad de los trabajadores ha sido eliminado por los láseres.

Por tanto, la diferencia entre el proceso de limpieza láser y el método tradicional es:

1. Es un proceso más seguro

2. Mayor eficiencia

3. Brinda a los usuarios un mayor nivel de precisión y control.

4. Concéntrese más en resultados finales de mayor calidad ¿Cuáles son los beneficios de usar una máquina de limpieza láser?

El uso de un dispositivo de limpieza láser para eliminar el óxido de los productos tiene muchos beneficios . Esto no solo lo ayudará a acelerar su proceso de producción/reparación, sino que también le brindará una solución rentable.

Aquí hay algunas otras ventajas de la máquina de soldadura láser manual para óxido de metal y sustratos no metálicos:

1. El método de descalcificación por láser está en gran parte automatizado y se puede controlar fácilmente desde una ubicación remota. Además, la automatización y la integración con los 2. sistemas existentes brindan a las empresas una inversión fácil y con conocimientos tecnológicos.

3. El proceso de limpieza con láser no contiene productos químicos. Esto hace que el método de limpieza por láser sea más seguro de usar en las industrias alimentaria y farmacéutica.

4. La composición química del material no cambiará con la limpieza con láser. Esto hace que la tecnología de limpieza láser sea la primera opción para limpiar contenedores químicamente seguros.

5. No es necesario utilizar un mecanismo de chorro de arena de alta presión para limpiar el óxido.

6. El producto final después de la limpieza con láser es mucho más fino que otros métodos de limpieza.

7. La mano de obra total y las horas de trabajo se reducen de muchas maneras. Así que ahorra tiempo y dinero al mismo tiempo.

8. La limpieza precisa y puntual es más fácil con el método de limpieza láser Además, es más fácil llegar a las esquinas y rincones de los objetos de diseño complejo con la limpieza láser.

9. En comparación con los métodos de limpieza tradicionales, las máquinas de limpieza láser son más fáciles de manejar.