La limpieza con láser es un método eficaz y eficiente para eliminar las capas de óxido y óxido de la superficie de los materiales metálicos. El láser con alta densidad de energía interactúa con sustancias específicas y la fuerza generada por la conversión de energía supera la fuerza de unión entre el material a limpiar y el sustrato. Durante el proceso, los contaminantes se separan de la superficie del material para lograr el propósito de limpieza, y el objeto a limpiar no se daña a sí mismo o el daño se controla a un rango mínimo.

El uso generalizado de equipos de limpieza por láser surge de la necesidad de un método de limpieza no tóxico y no abrasivo que pueda utilizarse como alternativa a la limpieza convencional.

Métodos de limpieza tradicionales: limpieza por fricción mecánica, limpieza por corrosión química, limpieza por impacto sólido sólido líquido, limpieza ultrasónica de alta frecuencia, etc.

Nuevo método de limpieza - máquina de limpieza láser

1. Alta eficiencia

Bajo la acción de energía de alta temperatura, los depósitos se vaporizan instantáneamente y se evaporan de la superficie del objeto, y el tiempo requerido es muy corto. Los métodos de limpieza tradicionales, como la limpieza ultrasónica, solo se pueden limpiar después de precalentar, enfriar y otros procesos, lo que lleva mucho tiempo.

2. Más verde

La limpieza con láser es un método de limpieza "ecológico" sin el uso de productos químicos ni soluciones de limpieza. El desecho limpiado es básicamente polvo sólido, de tamaño pequeño, fácil de almacenar, reciclable, sin reacción fotoquímica y sin contaminación. . Puede resolver fácilmente el problema de la contaminación ambiental causada por la limpieza química. A menudo, un extractor de aire puede resolver el problema de los desechos generados por la limpieza.

3. Bajo costo

La limpieza con láser es rápida, eficiente y ahorra tiempo; aunque la inversión inicial de un sistema de limpieza por láser es alta, el sistema de limpieza se puede usar de manera estable durante mucho tiempo, con bajos costos operativos y, lo que es más importante, se puede automatizar fácilmente.

4. Más conveniente

La limpieza con láser puede eliminar varios tipos de contaminantes en la superficie de varios materiales, logrando una limpieza que no se puede lograr con la limpieza convencional. Además, los contaminantes en la superficie del material pueden limpiarse selectivamente sin dañar la superficie del material.

5. Buen efecto

El método de limpieza tradicional suele ser la limpieza por contacto, que ejerce una fuerza mecánica sobre la superficie del objeto de limpieza, daña la superficie del objeto o el medio de limpieza se adhiere a la superficie del objeto que se va a limpiar y no se puede quitar, lo que da como resultado daños secundarios. contaminación. El efecto no abrasivo, sin contacto y sin calentamiento de la limpieza con láser elimina estos problemas sin dañar el sustrato.

6. control conveniente

El láser se puede transmitir a través de la fibra óptica, cooperar con la mano del robot y el robot, realizar la operación a larga distancia de manera conveniente y puede limpiar las partes que son difíciles de alcanzar con el método tradicional. La frecuencia de pulso, la energía y la longitud de onda correspondientes se pueden seleccionar libremente de acuerdo con el material para lograr mejores resultados

7. Alta seguridad

Operación remota, sin sustancias y gases nocivos. Garantizar la seguridad de los operadores.

8. Sin desgaste

El proceso de limpieza es sin contacto y no provoca ningún desgaste en la superficie del metal base.

Industria de aplicación del dispositivo de limpieza láser :

1. Molde: limpieza de moldes de neumáticos, etc.

2. Armas y equipos: eliminar óxido, contaminantes

3.Fabricación de aviación: el avión se quita regularmente de la pintura vieja y luego se rocía con pintura nueva, y las piezas del producto se desengrasan y descontaminan

4. Paredes exteriores de edificios: limpie los contaminantes en varias piedras, metales y vidrios, y al mismo tiempo elimine las manchas y manchas negras en la piedra.

5. Industria electrónica: eliminación de óxidos de alta precisión. Los pines de los componentes deben desoxidarse completamente para garantizar un contacto eléctrico óptimo antes de soldar la placa

6. Desesterificación de precisión en la industria de instrumentos de precisión: eliminación de ésteres y aceites minerales para lubricación y resistencia a la corrosión

7. Limpieza de tuberías en el reactor de la planta de energía nuclear: eliminar el polvo radiactivo, operación remota, más seguro

8. Limpieza y protección de reliquias culturales: para reliquias culturales, pinturas, etc., el mecanismo de lavado se basa en el efecto de ablación en frío de romper el vínculo, y su impacto térmico es pequeño o insignificante. No hay daño térmico a la obra de arte en sí.

9. Desempolvado de rieles, etc.

En comparación con la tecnología de limpieza tradicional, la tecnología de limpieza por láser tiene ventajas obvias en términos de beneficios económicos, efecto de limpieza, seguridad y protección ambiental. Es una tecnología de proceso nueva y eficiente y tiene una perspectiva de mercado más amplia.