I. El uso de boquillas de cobre

La clasificación de las boquillas de cobre se distingue principalmente: ya sea para alimentar alambre, el tamaño del alambre de soldadura, el ángulo de soldadura,  como se muestra en la figura anterior , por ejemplo, el alambre de soldadura de alimentación de alambre de la esquina interior 1.0 utiliza una boquilla de cobre AS-12.

II. Selección de alambre de soldadura.

Dependiendo de las diferencias de la placa de soldadura, necesitamos usar diferentes alambres de soldadura (alambres de soldadura de núcleo sólido protegidos con gas)

Acero inoxidable = alambre de soldadura de acero inoxidable, p. ER304

Acero al carbono / chapa galvanizada = alambre de hierro

Aluminio = alambre de aluminio (en cuanto a los alambres de soldadura de aluminio, recomendamos usar más de 5 series de series de aleación de aluminio. Debido a que su dureza es alta y no es fácil atascarse).

tercero Selección de gases

① Hay dos tipos de nitrógeno o argón fácilmente visibles. En cuanto al acero inoxidable soldado, recomendamos usar nitrógeno porque ese efecto de soldadura es mejor. Pero asegúrese de no usar gas mixto o gas de dióxido de nitrógeno.

② Requisitos de presión de aire: el medidor de flujo no es inferior a 15 y el manómetro no es inferior a 3

IV. enfocar

Por lo general, se usa soldadura de 0 julios ( 0 del tubo de escala no significa que el foco sea 0, que se ve afectado por el láser. Por lo tanto, será mejor que nos sujetemos a la situación real )

Nota: La distancia focal positiva es la posición donde la llama del láser es más grande y el sonido es más claro
. Control general del proceso de soldadura de penetración continua: si puede ver rastros de decoloración leve en la parte posterior en un solo punto, entonces puede obtener mejores resultados. soldadura por penetración durante la soldadura continua; si ve rastros obvios en la parte posterior, incluso puede sentirlo. Si ha sido penetrado, salpicará durante la soldadura continua e incluso aparecerá un hoyo profundo. Específicamente, la distancia focal, la energía y la forma de onda deben ajustarse de acuerdo con la muestra real.
Cuanto más delgado sea el material, menor será el punto requerido, de lo contrario habrá soldadura.