Rendimiento:

en un corto período de tiempo, la lente protectora se daña y hay un punto ardiente, y la superficie emisora ​​de luz de la lente protectora está salpicada de puntos dañados, mostrando puntos negros o blancos


Análisis de la causa:

debido a la influencia del proceso/método/configuración, etc., el anti-escoria causa daño, y muy pocos son una salida de luz láser anormal


Solución

①Aumente adecuadamente la presión del aire. Por lo general, el caudal no es inferior a 15 y la presión no es inferior a

0,3-0,6 Mpa ②Al soldar, intente soldar la pistola de soldadura y la placa a 30-70°, no vertical

③Establezca los parámetros tanto como sea posible para subir y bajar lentamente, como el retardo de encendido/apagado de 200-500ms, la potencia óptica de encendido/apagado del 20% y el tiempo progresivo de encendido/apagado de 200-300ms, como se muestra en la figura , no puede configurar 0



④Al soldar aluminio y láminas galvanizadas, este material dañará la lente más fácilmente que otros materiales, por lo que se debe usar la potencia mínima para soldar.

⑤La calidad del espejo protector también determina la durabilidad de su uso. Se recomienda utilizar la lente original

⑥A alta potencia, la pérdida de la lente aumentará en comparación con la baja potencia, que es un rango incontrolable

⑦Cuando no se puede manejar lo anterior, puede reemplazar la lente de enfoque F200 + tubo alargado y de escala ancha para reducir las salpicaduras (se requiere una compra adicional)